提升玻璃鋼化工藝的5個(gè)實(shí)戰(zhàn)技巧
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近年來(lái)隨著現(xiàn)代科技水平迅速提高,古老而傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新,各種具備獨(dú)特功能的玻璃產(chǎn)品紛紛問(wèn)世。鋼化玻璃是目前應(yīng)用量非常大、應(yīng)用范圍較廣的玻璃產(chǎn)品,不但具有玻璃透光呈像的特點(diǎn),而且還有著較高的強(qiáng)度與抗彎折能力。想要了解鋼化玻璃如何進(jìn)行檢驗(yàn),讀完文章就知道了
1.1 尺寸及外觀檢查
尺寸測(cè)量:根據(jù)產(chǎn)品圖紙,使用卡尺測(cè)量其關(guān)鍵尺寸(長(zhǎng)、寬、厚度、孔位等).
外觀檢查:在標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱里,佩戴防靜電手套,手持產(chǎn)品,距離20cm,目測(cè)是否有臟污、黑點(diǎn)、裂痕、刮花等外觀不良現(xiàn)象.
1.2 透光率測(cè)試
使用3M測(cè)膜儀測(cè)試產(chǎn)品透光率.
1.3 落球測(cè)試
將待測(cè)試產(chǎn)品放于光滑平整的鋼板上,此鋼板在產(chǎn)品中心處有30cm圓孔,使用32g重鋼球,于產(chǎn)品正上方30cm,進(jìn)行自由落球,進(jìn)行3次落球測(cè)試,觀察產(chǎn)品表面是否有碰傷或破裂
針對(duì)不同厚度產(chǎn)品,落球高度分別為0.2mm產(chǎn)品30cm,0.33mm產(chǎn)品40cm;
1.4 彎曲性能測(cè)試
將產(chǎn)品放于如下圖所示治具上,下壓壓桿,使產(chǎn)品變形,觀察產(chǎn)品變形度
1.5 走膠貼合測(cè)試
取產(chǎn)品,輕輕撕起貼手機(jī)一面離形膜,撕起面積約產(chǎn)品總面積的40%,再緩慢放回離形膜,觀察離形膜是否會(huì)自動(dòng)貼回產(chǎn)品表面,并不會(huì)產(chǎn)生氣泡及氣紋.
以上步驟重復(fù)測(cè)試2次.
1.6 表面鉛筆硬度測(cè)試
對(duì)于鉛筆,用削刀削去木頭,露出5-6mm的筆芯,小心保證筆芯為未損壞的圓柱形.使鉛筆固定器(當(dāng)使用繪圖筆芯時(shí))與砂紙垂直,保持這種垂直狀態(tài)打磨筆芯的頭,直至得到一個(gè)光滑平整的圓截面,截面周邊沒(méi)有碎片或缺口.符合要求的邊緣也可以通過(guò)將砂紙粘在一個(gè)由馬達(dá)帶動(dòng)的平臺(tái)上來(lái)打磨筆芯而得到.將鉛筆固定在垂直于平臺(tái)的方向上,所得到的筆芯的一致性會(huì)更好.
將樣品放在一個(gè)平整水平的臺(tái)面上,從硬度高的鉛筆用起,使用鉛筆硬度測(cè)試儀固定鉛筆,使其與樣品表面呈45度,筆尖方向遠(yuǎn)離操作者,并向遠(yuǎn)離操作者的方向劃動(dòng).無(wú)論是掛破、擦傷漆膜還是弄碎筆芯情況下,均應(yīng)盡力保證向前和向下的壓力在這集中情況下的一致性.建議劃痕的長(zhǎng)度為6.5mm.
繼續(xù)進(jìn)行上述試驗(yàn),直到某支鉛筆不會(huì)擦傷樣品,記錄擦傷時(shí)的硬度.
每支鉛筆或筆芯至少做兩次擦傷硬度.
釉面半鋼化玻璃碎片狀態(tài)
5塊試樣中至少應(yīng)有4塊滿(mǎn)足下列條件中任意一條:
1.1 所有碎片至少有一邊到達(dá)排除區(qū).
1.2 不應(yīng)多于2塊“小島”碎片,且每塊“小島”碎片的面積不超過(guò)1000mm^2,所有“顆粒”的面積總和不應(yīng)超過(guò)5000 mm^2.
如果5塊試樣中僅有1塊不符合上述要求,那么這1塊試樣必須符合下列要求:
1.3 不應(yīng)多于3塊“小島”碎片;
1.4 所有“小島”和“顆!彼槠拿娣e總和不應(yīng)超過(guò)50000mm^2.
鋼化玻璃 (Tempered glass/Reinforced glass) 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。注意與玻璃鋼區(qū)別開(kāi)來(lái)。
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