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一些比較關(guān)注玻璃行業(yè)的朋友可能會(huì)經(jīng)常看到各種各樣的玻璃材料。為了幫助大家更深一步了解制作玻璃需要哪些原材料,玻璃材料該怎樣吹制成型,我們編撰了這篇文章。
根據(jù)引入氧化物的性質(zhì),分為酸性氧化物原料、堿金屬氧化物原料和堿土金屬氧化物原料。
①酸性氧化物原料:有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。SiO2是硅酸鹽玻璃中玻璃結(jié)構(gòu)的骨架。它賦予玻璃高度度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和低膨脹性,但會(huì)使玻璃的熔融溫度增高,粘度加大。SiO2的引用原料是硅砂或砂巖、石英巖。玻璃中加B2O3,可降低玻璃的熱膨脹性,提高折射率、耐熱急變性和耐化學(xué)侵蝕性,在溫度較高時(shí)能降低玻璃粘度,溫度較低時(shí)提高玻璃粘度。B2O3的引用原料是硼砂或硼酸。玻璃中加Al2O3能減小玻璃析晶傾向和增強(qiáng)化學(xué)穩(wěn)定性,提高度度,加大玻璃粘度。其引用原料通常是伴含K2O或Na2O和SiO2的長(zhǎng)石,也可以用工業(yè)氧化鋁等。滄州市天暢工藝玻璃制品廠有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)各種型號(hào)高硼硅玻璃管
②堿金屬氧化物原料:有Na2O、K2O的原料。玻璃中加Na2O和K2O成分可降低熔融溫度,減小粘度,但會(huì)使玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性變差。其引用原料是純堿(Na2CO3)和鉀堿(K2CO3)。
③堿土金屬氧化物原料:有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料。玻璃中加CaO和MgO能減弱鈉硅玻璃析晶傾向,增強(qiáng)化學(xué)穩(wěn)定性,高溫時(shí)能降低玻璃粘度,促進(jìn)玻璃熔化和澄清,但溫度降低時(shí)粘度增加很快,成型操作困難。其引用原料是石灰石(CaCO3)和菱苦土(MgCO3),或用同時(shí)含CaO和MgO的白云石。玻璃中常加BaO和ZnO以調(diào)節(jié)玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和折射率等性質(zhì),其引用原料常為工業(yè)ZnO和BaCO3、BaSO4或Ba(NO3)2。玻璃中加PbO可顯著提高折射率和色散,使玻璃吸收短波長(zhǎng)射線,同時(shí),比重加大,熔融溫度降低,與金屬浸潤(rùn)性好。PbO的引用原料是紅丹和黃丹或工業(yè)硝酸鉛。
此外,碎玻璃也是一種主要原料,常稱為熟料,能夠在較低的溫度下熔融,有助于玻璃配合料的溶化。
將玻璃液加工成固定幾何形狀的制品。玻璃降溫時(shí)由液態(tài)、可塑態(tài)至固態(tài),將玻璃的供取料、賦形和定型的制作階段連接起來。人工挑料時(shí),玻璃液粘度通常為102.2Pa·s;機(jī)械自動(dòng)供料時(shí)為102~103Pa·s,相當(dāng)于玻璃液澄清時(shí)粘度的10~100倍。玻璃液滴入模的適宜粘度通常為103.5Pa·s,脫模時(shí)粘度應(yīng)為106Pa·s,在這個(gè)可塑范圍內(nèi)對(duì)玻璃料進(jìn)行剪切、粘結(jié)、吹擴(kuò)、壓延等成型操作。若制作時(shí)間較長(zhǎng),須調(diào)節(jié)玻璃成分使粘度轉(zhuǎn)變趨緩和析晶傾向小,以免在成型過程硬化太快和發(fā)生析晶。常用的玻璃成型方法有吹制法、壓制法、拉引法、澆注法、壓延法等。
玻璃管吹制法:用以制造空心玻璃制品,如水杯、器皿、瓶、罐、燈泡等。人工吹制時(shí)使用長(zhǎng)約1.5m中空鐵吹管,一端蘸取玻璃液(挑料),一端為吹嘴。挑料后在滾料板(碗)上滾勻、吹氣,形成玻璃料泡,在模中吹成制品;也可無(wú)模自由吹制,然后從吹管上敲落。大型制品成型時(shí),需反復(fù)挑料滾勻,以集取足夠料量。機(jī)械吹制時(shí),玻璃液由玻璃熔窯出口流出,經(jīng)供料機(jī)形成設(shè)定重量和形狀的料滴,剪入初型模中吹成或壓成初型,再轉(zhuǎn)入成型模中吹成制品。吹成初型再吹成制品的稱吹-吹法,適宜制成小口器皿和瓶罐。壓成初型再吹成制品的稱壓-吹法,適宜制成大口器皿和薄壁瓶罐。
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