在現(xiàn)代社會，人們的日常生活中需要大量使用玻璃制品，已經(jīng)完全無法擺脫玻璃了。玻璃性質(zhì)穩(wěn)定，耐強酸強堿，并且堅硬耐用，是大部分重要設(shè)備所需的原材料之一。想進一步了解玻璃導(dǎo)光板的優(yōu)點，了解蒙砂玻璃的加工工藝，讀一讀本篇文章進行了解吧。

一、玻璃導(dǎo)光板有何優(yōu)點

        傳統(tǒng)上,LCD電視使用的是壓克力導(dǎo)光板,厚度一般為3-5mm,這使得設(shè)計者很難再減少電視機厚度.新的結(jié)構(gòu),是采用玻璃導(dǎo)光板.玻璃導(dǎo)光板的厚度約為1-2mm,可以減少電視機70%的厚度和30%的重量.LCD電視變得更薄,薄處可以小于5mm.用紫外固化壓敏膠把玻璃導(dǎo)光板和反射片粘接在一起,就構(gòu)成導(dǎo)光板組件.這種組件的光學(xué)性能和機械性能,整體要優(yōu)于傳統(tǒng)的亞克力導(dǎo)光板組件.

二、蒙砂玻璃加工工藝

        無手印玻璃是在蒙砂玻璃的基礎(chǔ)再進一步加工，使得玻璃表面更加光滑細膩，并且不會留下手印，不必擦拭。其生產(chǎn)工藝流程為：底稿-制網(wǎng)版-印刷玻璃蝕刻油墨-沖洗-成品。

        1．底稿：用電腦設(shè)計所需的花紋。小幅面可用激光打印機輸出底片，大幅面可利用電腦刻繪機刻到黑色即時貼上或用激光照排機輸出都可。

        2．制網(wǎng)版：使用網(wǎng)版請用100-180目滌綸絲網(wǎng)，建議選用單絲滌綸網(wǎng)布為佳，用水性感光膠制版。

        3．印刷玻璃蝕刻油墨：印刷前需清除玻璃表面的污、濕，充分攪拌蒙砂膏，忌用鐵器，建議用“竹木”制品.印刷時,需在網(wǎng)版上刮印二次,其目的是增加墨料.如手工印刷可把蝕刻油墨從一端刮到另一端,再把刮板提起放在油墨的后面,再刮向印的一端.其目的是增加印料.也就是說在玻璃表面達到理想的墨量.如果印刷在冬天時應(yīng)把蝕刻油墨加溫到百分之20-百分之40使用為佳.使用玻璃時必須選用浮法玻璃,平板玻璃不可取。因為該玻璃的厚薄不勻，在玻璃制作熱壓后，冷卻不均勻使玻璃的材質(zhì)結(jié)構(gòu)不勻，所以即使印后，蝕刻出的平面效果也好壞不均。

        4．沖洗：把先印好的玻璃停放三分鐘后放到水池中沖洗或用皮管接自來水沖洗即可，等玻璃上的水干后，呈現(xiàn)出一種雪花般的圖紋。這種玻璃在市場很流行，得到廣大消費者的喜愛。利用以上工藝可制用出如茶具、工藝品、社鏡、玻璃容器等。

相關(guān)概念

導(dǎo)光板

        導(dǎo)光板（lightguideplate）是利用光學(xué)級的亞克力、PC板材，然后用具有較高反射率且不吸光的高科技材料，在光學(xué)級的亞克力板材底面用UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點。導(dǎo)光板可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用；同等面積發(fā)光亮度情況下，發(fā)光效率高，功耗低。單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用射出成型的制作工藝。

LCD

        LCD （ Liquid Crystal Display 的簡稱）液晶顯示器。 LCD 的構(gòu)造是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶盒，下基板玻璃上設(shè)置TFT（薄膜晶體管），上基板玻璃上設(shè)置彩色濾光片，通過TFT上的信號與電壓改變來控制液晶分子的轉(zhuǎn)動方向，從而達到控制每個像素點偏振光出射與否而達到顯示目的。 現(xiàn)在LCD已經(jīng)替代CRT成為主流，價格也已經(jīng)下降了很多，并已充分普及。