玻璃不但通透明凈，而且強(qiáng)度與硬度都很高，是日常生產(chǎn)與生活中不可或缺的一種材料。玻璃種類豐富，除了較常見的浮法玻璃、鋼化玻璃以外，還有熱熔玻璃、夾膠玻璃、磨砂玻璃等擁有特殊性能的品種。想要了解玻璃鋼化爐的工作原理與種類，以及鋼化玻璃的加工手法，讀完這篇文章就知道了。

一、玻璃鋼化爐的工作原理及種類

        玻璃鋼化爐根據(jù)加工玻璃的狀態(tài)分為:平鋼化爐機(jī)組、彎鋼化爐機(jī)組、平彎結(jié)合鋼化爐機(jī)組以及定模鋼化爐機(jī)組.

        采用風(fēng)冷系統(tǒng)的鋼化爐機(jī)組工作原理是:上片臺對待加工的玻璃進(jìn)行上片傳送,至爐體,通過爐內(nèi)加熱系統(tǒng)(有電熱絲加熱、有燃?xì)饧訜岬?,把玻璃加熱到即將融化的狀態(tài),后傳送至風(fēng)冷系統(tǒng)(風(fēng)柵),由冷風(fēng)機(jī)供風(fēng)對玻璃進(jìn)行冷卻成型,后由去片段取下玻璃.

        以平鋼化機(jī)組為例,結(jié)構(gòu)自前而后包括:玻璃上片臺--加熱爐--風(fēng)柵成型--取片臺,以及電腦控制終端風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)

二、鋼化爐加工的手段都一樣嗎

        鋼化爐是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備,包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備兩種.

        1、物理方式玻璃鋼化設(shè)備通過對平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理,使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力,玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力,從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度,使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備.由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成,因此稱為物理方式玻璃鋼化設(shè)備.目前企業(yè)采用的大都是物理方法.物理方式玻璃鋼化設(shè)備又可以進(jìn)行以下分類:

        (1)如果按照設(shè)備的加熱方式特性來分,該設(shè)備可分為強(qiáng)制對流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備;

        (2)如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分,則可分為平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、組合式鋼化設(shè)備、不等弧鋼化設(shè)備、吊掛爐等等.

        2、化學(xué)鋼化設(shè)備是通過改變玻璃表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強(qiáng)度,目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法;由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學(xué)組成,因此稱為化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備.

相關(guān)概念

風(fēng)壓

        風(fēng)壓（wind pressure）由于建筑物的阻擋，使四周空氣受阻，動(dòng)壓下降，靜壓升高·側(cè)面和背面產(chǎn)生局部渦流靜壓下降和遠(yuǎn)處受干擾的氣流相比，這種靜壓的升高和降低統(tǒng)稱為風(fēng)壓簡言之：風(fēng)壓就是垂直于氣流方向的平面所受到的風(fēng)的壓力。

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。