前言

    近十年來(lái)是我國(guó)日用玻璃行業(yè)大發(fā)展的時(shí)期，瓶罐窯爐大型化、多滴料、高機(jī)速、大機(jī)型、輕量化、大規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)是時(shí)代的主流。在企業(yè)不斷克服產(chǎn)品低價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)壓力以及能源、原材料、工資上漲等壓力的同時(shí)，也將迎來(lái)節(jié)能減排的強(qiáng)制性的巨大壓力，何去何從？唯有提高企業(yè)技術(shù)進(jìn)步水平、企業(yè)管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量水平（三平）才是企業(yè)充滿活力與生存的三大法寶。

    就日用玻璃行業(yè)而言，80～100㎡窯爐、6雙、8雙、8三行列機(jī)已比比皆是，出料能力加大了，配料工序就成了瓶頸，是企業(yè)提高“三平”明顯或潛在的巨大壓力。

    根據(jù)“兩個(gè)混合理論”的原則，即：要制造均勻的玻璃，原料質(zhì)量與配合料的均勻混合占七成，玻璃液的澄清與均化及溫度控制占三成。因此，我們應(yīng)該把原料質(zhì)量及配合料質(zhì)量提高到重要的位置上來(lái)認(rèn)識(shí)。雖然有一定的投入，但這是必須的，也是從根本上提升玻璃質(zhì)量的必經(jīng)之路。

    據(jù)資料表明，計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料線，比人工配料可以提高玻璃質(zhì)量一個(gè)等級(jí)，產(chǎn)品合格率提高1～2%，減少配料人員50%左右，減少粉塵污染，提高工作效率，符合節(jié)能減排的要求，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步及自動(dòng)化控制水平。

    北京普施德玻璃科技有限公司與科研院所及行業(yè)工程師組成的專(zhuān)業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)，在消化吸收國(guó)內(nèi)外計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料線技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開(kāi)發(fā)了通用型和經(jīng)濟(jì)型兩種計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料線。前者適合于中大型玻璃廠、水泥廠等，后者適合于中小型玻璃廠及耐火材料、陶瓷、搪瓷等行業(yè)企業(yè)。

    一、PSD-Ⅰ通用型計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料線實(shí)物及圖示

1.配料樓及斗提機(jī)外觀   2.中小料提升機(jī)          3.石英砂等原料入倉(cāng)前機(jī)械過(guò)篩

4.粉塵收塵器系統(tǒng)        5.金屬分離器去除金屬雜質(zhì)       6. 電子秤稱(chēng)量方式

       7.稱(chēng)量過(guò)程示意圖                   8.給料機(jī)給料機(jī)皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)

9.計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料線控制系統(tǒng)示意圖

        10. 計(jì)算機(jī)操作界面之一              11.計(jì)算機(jī)操作界面之二

         12.   計(jì)算機(jī)控制操作系統(tǒng)           13. 傳感器、稱(chēng)量?jī)x表等

           14. 配料線工藝布局          15.計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料工藝流程

  ※ 計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料線的有關(guān)說(shuō)明

    通用型計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料線是以日配料量在200噸以上，以一線或二線布局，以鋼筋混凝土框架廠房為承重載體，層高20～22米，縱向長(zhǎng)度>24米，橫向?qū)挾?～12米，5～7層的空間來(lái)安裝配料機(jī)械設(shè)備設(shè)施。

之所以稱(chēng)之為通用型，是因?yàn)殇摶旖Y(jié)構(gòu)的自動(dòng)化配料線在國(guó)內(nèi)外廣為使用，其突出的優(yōu)點(diǎn)是承重能力強(qiáng)，抗震穩(wěn)固。

    缺點(diǎn)是造價(jià)高、施工工期長(zhǎng)。一般日配料量在200～600噸以上的配料線，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的造價(jià)在70～100萬(wàn)元以上，施工工期在5個(gè)月以上，其造價(jià)占自動(dòng)化配料線總造價(jià)的30～50%。一般的企業(yè)還不能承受。

二、PSD-Ⅱ經(jīng)濟(jì)型計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料線

北京普施德玻璃科技有限公司針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)造價(jià)高，中小玻璃廠難以承受的問(wèn)題，組織工程師團(tuán)隊(duì)研究開(kāi)發(fā)了鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料生產(chǎn)線，大大降低了總成本，為中小玻璃廠應(yīng)用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料開(kāi)辟了廣闊的空間和途徑。

經(jīng)濟(jì)型計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料線在通用型的基礎(chǔ)上，采用鋼結(jié)構(gòu)承重，降低了一半以上的高度，大幅度的降低總成本造價(jià)，使廣大的中小玻璃廠有經(jīng)濟(jì)能力采用自動(dòng)化配料。

經(jīng)濟(jì)型計(jì)算機(jī)自動(dòng)化配料線，是北京普施德玻璃科技有限公司的工程師團(tuán)隊(duì)為中小玻璃廠等行業(yè)企業(yè)精心打造、量身定做的自動(dòng)化工程。用較少的投入達(dá)到一樣的效果，是我們的愿望，也是廣大中小玻璃廠及相關(guān)行業(yè)的期望。

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                                         2009年6月