【中玻網(wǎng)】于2010年進入國務院新興產業(yè)行列的玻纖業(yè)，正面臨來自環(huán)保等多方面的挑戰(zhàn)。
　　隨著“低碳環(huán)保要求的提高，玻纖業(yè)轉型升級的情勢較為迫切。”綠色、低碳、可持續(xù)的路徑，成為時下玻纖企業(yè)的必選。
　　作為新型的無機非金屬材料，玻璃纖維具有輕質、高度、耐高溫、耐腐蝕、電絕緣、吸音、隔熱等性能，被廣泛應用于建筑、交通、風能、航空航天等諸多領域。
　　據(jù)了解，國內玻纖行業(yè)在“十一五”期間經歷一個相對粗放的增長期，在快速發(fā)展的同時，一些企業(yè)也逐漸暴露出工藝水平相對落后，能源消耗相對較高，環(huán)保減排力度不足等問題。因此，多數(shù)玻纖企業(yè)正在面臨低碳“倒逼”壓力，整個玻纖行業(yè)亟待升級。
　　與大多數(shù)國內企業(yè)不同的是，作為國內龍頭的中國玻纖另辟蹊徑，遵循“做大、做專、做強、做優(yōu)”的戰(zhàn)略思想，在擴大產能規(guī)模，搶占國內外市場的同時，選擇了一條依靠資本運營、精細管理和技術創(chuàng)新的集約化成長模式，快速成長為大部分國家產能規(guī)模非常大、技術先進的玻璃纖維制造商。
　　該企業(yè)自主研發(fā)的大型玻纖池窯建設、廢絲再利用、高性能玻纖配方等技術均達到了較有優(yōu)勢水平。其單獨研發(fā)并一體應用的全通路純氧燃燒技術屬全部首創(chuàng)，“可以提高節(jié)能環(huán)保水平，還使玻璃窯爐的綜合能耗節(jié)約60%以上”。中國玻纖的發(fā)展模式為整個玻纖行業(yè)升級提供了借鑒。
　　據(jù)了解到，在“十二五”期間，國內玻纖行業(yè)的主要工作重心將放在發(fā)揮現(xiàn)有池窯產能，完善池窯技術，調整產品結構等方面。
　　分析機構認為，在新能源、節(jié)能減排、低碳等主流經濟理念的引導下，玻纖與復合材料下游應用領域將會進一步拓寬，逐步擴展到海水淡化、風電、軌道交通、汽車、飛機等新興領域。