編程控制氮化爐可以通過氮?jiǎng)菘刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)升溫階段保溫階段升溫溫度的任意編程及控制。

用戶可根據(jù)自己工藝要求在不同溫度下設(shè)定不同的進(jìn)碳氮控制流量。長(zhǎng)興永成氮?jiǎng)菥幊炭刂频癄t 氣體滲氮爐采用PLC人機(jī)交換畫面控制，簡(jiǎn)單易操作。

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一路啟動(dòng)緊急信號(hào)輸出 用于出爐和an分解率異常報(bào)jin，一路事情輸出 用于工藝特殊需要

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兩路電流輸出 用于氨氣分解率過程值氨氣分解率設(shè)定值和an氣分解率控制的記錄或控制輸出

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四路控制輸出 能同時(shí)控制氨氣常量an氣變量添加介質(zhì)（甲chun酒精或者二氧化碳）和輔助氣體

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多種控制輸出類型 脈沖調(diào)頻 時(shí)間比例和閥位調(diào)節(jié)等PID控制輸出方式

簡(jiǎn)明工藝參數(shù)顯示 包括an分解率 氫含量爐溫和工藝時(shí)間。

以下舉例我公司氮化爐實(shí)用單位之一，針對(duì)該氮化爐細(xì)節(jié)問題可與我們?cè)敿?xì)了解

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供應(yīng)商:長(zhǎng)興永成工業(yè)爐有限公司

使用商：浙江某大型螺桿制造集團(tuán)

地址：浙江省舟山市定海區(qū)

主營(yíng)業(yè)務(wù)：制造與歐美日同步的超耐磨、耐腐蝕、耐高壓、耐高速等特殊機(jī)筒螺桿產(chǎn)品目前國(guó)內(nèi)非常大的生產(chǎn)準(zhǔn)確螺桿、機(jī)筒及各類油缸、汽缸的有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)企業(yè)之一。

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產(chǎn)品名稱：長(zhǎng)興永成氮?jiǎng)菥幊炭刂频癄t 氣體滲氮爐

型號(hào)：RN3-120-6

額定功率：120kw

額定溫度：650℃

控溫精度：?1℃

爐溫均勻性：?5℃

有效工作區(qū)尺寸：1000*2000mm（直徑*高層度）

外形尺寸：2300*3100mm（直徑*高層度）

額定升溫速度：150℃/小時(shí)

空爐升溫時(shí)間：≤1.5小時(shí)

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氮化爐氣氛組成：氨氣

氮?jiǎng)輦鞲衅鳎喊狈纸饴蕚鞲衅?/p>

氮?jiǎng)菘刂凭龋?le;?0.05%C

有效硬化層高層度控制精度：≤?0.1mm

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長(zhǎng)興永成工業(yè)爐有限公司是一家有經(jīng)驗(yàn)從事設(shè)計(jì)制造各種熱處理工業(yè)電爐的企業(yè)，是浙江省熱處理學(xué)會(huì)理事會(huì)員單位、上海市熱處理協(xié)會(huì)會(huì)員、上海市鍛造協(xié)會(huì)會(huì)員單位；是華東地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)計(jì)能力頗為認(rèn)可的工業(yè)爐制造企業(yè)；我公司技術(shù)力量雄厚，工藝先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定并與浙江大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、湖南中南大學(xué)，上海機(jī)械工藝研究所等科研部門長(zhǎng)期合作；不斷推出市場(chǎng)上需求的產(chǎn)品，積較利用新材料、新工藝，為新產(chǎn)品研制、開發(fā)、新技術(shù)的推廣應(yīng)用提供可靠保證；產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，配套出口東南亞，歐美等地區(qū);公司已通過ISO9000-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S管理，確保產(chǎn)品合格率達(dá)98%以上。

聯(lián)系人：沈經(jīng)理
電話：-0572-6871666-
移動(dòng)電話：13905825430
傳真：86-0572-6870202-
地址：長(zhǎng)興縣林城鎮(zhèn)橋南村
網(wǎng)址：http://ycly13905825430.glass.com.cn

地區(qū)：浙江 湖州 長(zhǎng)興縣
網(wǎng)址: http://ycly13905825430.glass.com.cn

1．工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；（2）仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨(dú)抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預(yù)熱。2．調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時(shí)即應(yīng)脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應(yīng)首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時(shí)，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場(chǎng)地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對(duì)禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備，并在使用中正常工作。